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제품

성형용 표준 실리콘 고무

간단한 설명:

시험편의 1차 가황 조건: 175Cx5min


제품 상세 정보

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제품 태그

데이터/항목/유형 HE-7130 HE-7140 HE-7150 HE-7160 HE-7170 HE-7180
모습 반투명, 명백한 외부 물질 없음
밀도(g/cm3) 1.08±0.05 1.13±0.05 1.15±0.05 1.19±0.05 1.22±0.05 1.25±0.05
경도(쇼어A점) 30±3 40±3 50±3 60±3 70±3 80±3
인장강도(Mpa≥) 6.5 7.0 7.5 7.5 6.5 6.0
파손시 신장률(%≥) 500 450 350 300 200 150
텐션 세트 7 7 8 8 7 6
인열강도(kN/m≥) 15 16 18 18 17 16

시험편의 1차 가황조건:175℃x5min
Vulcanizator:80% DMDBH, 수량 추가 0.65%

우리는 고객 우선, 품질 우선, 지속적인 개선, 상호 이익 및 상생의 원칙을 고수합니다.고객과 협력하여 고객에게 최고 품질의 서비스를 제공하기 위해 최선을 다합니다.우리는 우리 자신의 브랜드와 명성을 구축하기 위해 최선을 다하고 있습니다.동시에 우리는 신규 및 기존 고객이 당사를 방문하고 비즈니스를 협상하는 것을 진심으로 환영합니다.

풍부한 제조 경험, 고품질 제품 및 완벽한 애프터 서비스를 통해 회사는 좋은 평판을 얻었으며 시리즈 제품 생산을 전문으로 하는 유명한 기업 중 하나가 되었습니다.우리는 진심으로 우리의 상호 이익을 위해 귀하와 비즈니스 관계를 구축하고 싶습니다.

우리 회사는 언제나처럼 "품질 제일, 명성 제일, 고객 제일"이라는 원칙을 고수하고 진심으로 고객에게 서비스를 제공할 것입니다.각계각층의 친구들이 방문하고 안내하며 함께 협력하여 빛나는 미래를 창조해 나가는 것을 따뜻하게 환영합니다!


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  • 1. 플라스틱 제제 설계에서 PVC 열 안정제를 선택하는 방법
    플라스틱 제제 설계에 PVC 열 안정제를 첨가하는 주요 이유는 PVC 수지에서 방출되는 자가촉매 HCL을 포착할 수 있다는 것입니다. 이는 PVC 수지에서 생성된 불안정한 폴리엔 구조를 첨가하여 반영될 수 있으며, 이는 PVC의 분해를 방지하거나 감소시킵니다. PVC수지.더 나은 해결을 위해 PVC 처리에는 다양한 바람직하지 않은 현상이 발생할 수 있습니다.

    일반식에서 선정된 PVC 열안정제는 그 자체의 특성, 기능, 제품의 요구사항에 따라 고려되어야 한다.예를 들어 경질 제품에 주로 사용되는 납염 화합물 안정제는 우수한 열 안정제, 우수한 전기적 성능 및 저렴한 가격의 특성을 가지고 있습니다.단점은 독성이 있고 제품을 오염시키기 쉽고 불투명한 제품만 생산할 수 있다는 것입니다.

    칼슘 아연 복합 안정제는 무독성 안정제로 사용할 수 있으며 식품 포장 및 의료 기기, 의약품 포장에 사용되지만 안정성이 상대적으로 낮고 투명성이 좋지 않을 때 칼슘 안정제 복용량이 서리에 쉽게 뿌리게 됩니다.칼슘 및 아연 복합 안정제는 일반적으로 성능을 향상시키기 위해 폴리올과 항산화 제를 사용합니다.

    위의 두 가지 유형의 PVC 열 안정제는 현재 일반적으로 사용되지만 실제 적용은 이에 국한되지 않고 유기 주석 열 안정제, 에폭시 안정제, 희토류 안정제 및 하이드로탈사이트 안정제도 포함합니다.

    2.칼슘 및 아연 안정제 사용 시 주의할 점

    칼슘 및 아연 안정제는 고유한 장점으로 인해 다양한 상품의 생산 과정에서 널리 사용되지만 사용 시에는 주의 사항을 따라야 하며, 우리는 오랜 전문가의 완전한 이해를 위해 주의 사항을 따라야 합니다.

    칼슘 및 아연 안정제 사용 시 주의사항
    1. 칼슘 및 아연 안정제 작동 용액의 PH 값은 6~9 범위 내로 유지되어야 합니다.이 범위를 벗어나면 유효성분이 입자로 침전되어 성상과 질감이 저하됩니다.따라서 작업 환경을 깨끗하게 유지하고 산성 또는 알칼리성 성분이 작동 유체에 유입되는 것을 방지하십시오.
    2. 작동 유체를 가열하려면 수조를 사용해야 합니다.온도가 높을수록 유효 성분이 코팅에 침투하여 질감이 증가하는 데 도움이 될 수 있습니다.작동 유체의 분해를 방지하기 위해 가열 막대를 작동 유체에 직접 배치해서는 안됩니다.
    3, 작동 유체 탁도 또는 강수량은 낮은 PH 때문인 경우.이때 암모니아수를 사용하여 침전물을 걸러내고 PH 값을 약 8로 조정한 다음 n-부탄올을 사용하여 활성 성분을 용해시키고 적당량의 순수한 물을 첨가하여 재활용할 수 있습니다. .그러나 반복적으로 사용하면 제품의 외관과 질감이 저하됩니다.텍스처 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 새 작동 유체를 교체해야 합니다.

    3. 다양한 분야의 폴리에틸렌 왁스 적용에 대해 얼마나 알고 계십니까?

    폴리에틸렌 왁스 또는 PE 왁스는 맛이 없고 부식이 없는 화학 물질이며 색상은 흰색의 작은 구슬 또는 플레이크이며 융점이 높고 경도가 높으며 광택이 높으며 흰색이지만 화학적 안정성이 우수하고 실온에서 온도에 대한 내성이 있습니다. , 저항 및 우수한 전기적 특성, 널리 사용되는 크기는 염소화 폴리에틸렌 재료, 플라스틱, 섬유 코팅제의 개질제뿐만 아니라 오일 및 연료유 점도 증가제의 개선으로 사용될 수 있습니다.그것은 산업 생산의 많은 분야에서 널리 사용됩니다.

    1. 케이블 재료 : 케이블 절연재의 윤활제로 사용되며 필러의 확산을 향상시키고 압출 성형 속도를 향상시키며 금형 유속을 증가시키고 스트리핑을 촉진할 수 있습니다.
    2. 핫멜트 제품 : 모든 종류의 핫멜트 접착제, 열경화성 분체 도장, 도로 표지판 페인트 등에 분산제로 사용되며 침강 방지 효과가 우수하고 제품의 광택과 입체감을 좋게 만듭니다.
    3. 고무: 고무의 가공 보조제로서 필러의 확산을 향상시키고, 압출 성형 속도를 향상시키며, 금형의 유속을 높이고, 탈형을 촉진하며, 탈형 후 제품의 표면 밝기와 매끄러움을 향상시킬 수 있습니다.
    4. 화장품: 제품에 광택과 입체 효과를 부여합니다.
    5. 사출 성형 : 제품의 표면 광택을 향상시킵니다.
    6. 분체 도장 : 패턴과 소멸을 생성 할 수 있고 긁힘, 마모 및 연마 등에 저항 할 수있는 분체 도장에 사용됩니다.안료의 분산성을 향상시킬 수 있습니다.
    7. 농축 컬러 마스터배치 및 충전 마스터배치: 컬러 마스터배치 가공에서 분산제로 사용되며 폴리올레핀 마스터배치에 널리 사용됩니다.PE, PVC, PP 등의 수지와의 상용성이 좋고, 내외부 윤활성이 우수합니다.
    8. 복합 안정제, 프로파일: PVC, 파이프, 복합 안정제, PVC 프로파일, 파이프 피팅, PP, PE 성형 공정에서 분산제, 윤활제 및 광택제로서 가소화 정도를 향상시키고 플라스틱 제품의 인성 및 표면 평활도를 향상시킵니다. PVC 복합 안정제 생산에 널리 사용됩니다.
    9. 잉크: 안료의 담체로서 페인트와 잉크의 내마모성을 향상시키고 안료와 충전제의 분산을 변경하며 우수한 침강 방지 효과를 가질 수 있습니다.도료, 잉크의 무광제로 사용하여 제품의 광택과 입체감을 좋게 해줍니다.
    10. 왁스 제품: 왁스 제품의 연화점을 개선하고 강도와 표면 광택을 높이기 위해 바닥 왁스, 자동차 왁스, 광택 왁스, 양초 및 기타 왁스 제품에 널리 사용됩니다.

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